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“智能制造+碳減排”的未來工廠樣本！駿盛電子旗下兩家子公司榮獲綠色工廠獎###

駿盛電子新增“未來工廠”樣本！近日，駿盛電子旗下的寧波駿盛汽車安全系統(tǒng)有限公司有限公司和寧波普瑞駿盛汽車電子有限公司被評為年度寧波綠色工廠。公司從基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、環(huán)境績效等方面全面推進(jìn)綠色低碳運(yùn)營，并將其融入駿盛未來工廠的建設(shè)過程。

王老師：13296448987，http://hengbiaozl.com/

智能制造加速碳減排建設(shè)未來工廠
此前，駿盛浦里寧波工廠被授予年度未來工廠稱號。打造企業(yè)生產(chǎn)大腦數(shù)字中央控制平臺，打造自動化、信息化、智能化、精益化的綠色生態(tài)工廠。通過大數(shù)據(jù)、5g網(wǎng)絡(luò)/智能云、新一代生命周期管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)等應(yīng)用，我們可以打通全過程數(shù)據(jù)，解決模塊信息孤島問題，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模混線生產(chǎn)和柔性制造，滿足不同客戶的定制需求。
同時，駿盛普瑞致力于在未來工廠實(shí)現(xiàn)低能耗、低污染和低排放，包括綠色電力覆蓋、冷能回收、熱能回收、能源管理、提高原材料效率、照明管理和廢氣處理，在提高能效的同時實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。例如，該公司增加了冷能回收系統(tǒng)，以回收液氮?dú)饣睦淠埽檐囬g空調(diào)提供能量。據(jù)統(tǒng)計，冷能回收一期工程投產(chǎn)半年后，相關(guān)車間整體電耗較去年同期下降41%。
此外，駿盛普瑞未來工廠也是一家原材料利用率高的綠色工廠。公司通過工裝設(shè)計和工藝改進(jìn)，提高噴涂面積，進(jìn)而提高油漆利用率。此外，整個涂裝過程是封閉的，有效保障了員工的人身安全。此外，公司還在注塑和噴漆領(lǐng)域投資了廢氣排放設(shè)備和廢氣處理設(shè)備，并實(shí)施了注塑機(jī)改造、設(shè)備和包裝回收等多項項目。
多途徑碳減排與能源利用結(jié)構(gòu)優(yōu)化
駿盛電子在建設(shè)未來工廠的同時，不斷提高能源利用率，減少污染物排放，多方面推進(jìn)低碳綠色工廠建設(shè)。駿盛安全旗下公司在生產(chǎn)業(yè)績中考慮能耗指標(biāo)，打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。通過制定不同的環(huán)境管理措施，年用電量、二氧化碳排放量、污水和危險廢物的萬元產(chǎn)值都達(dá)到了設(shè)定的目標(biāo)。
在駿盛安全寧波工廠，公司按照各種國際標(biāo)準(zhǔn)建立了管理體系，通過了質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理等體系認(rèn)證。同時，引進(jìn)工業(yè)信息系統(tǒng)、自動流水線、機(jī)器人、檢測單元和多層穿梭車自動倉庫等設(shè)施，推廣綠色歌劇采用數(shù)字電源。此外，該廠還將利用智能光伏電站，有效減少不可再生能源的使用。去年，上海臨港電廠和荊州電廠的光伏發(fā)電總量達(dá)到兆瓦時，相當(dāng)于減少了噸二氧化碳當(dāng)量的排放量。
錨定新能源引領(lǐng)低碳旅游
商業(yè)產(chǎn)品也是綠色工廠的重要衡量指標(biāo)之一。多年來，駿盛電子將“雙碳”理念與業(yè)務(wù)發(fā)展方向相結(jié)合，不斷加快新能源管理產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)和商業(yè)化，如加快新電池管理系統(tǒng)（bms）、車載電力電子等“綠色產(chǎn)品”的研發(fā)，在技術(shù)層面引領(lǐng)“低碳旅行”。
目前，全球汽車公司相繼推出了“綜合電動”戰(zhàn)略，推出了不同電壓架構(gòu)的汽車制造平臺。其中，新能源管理尤為關(guān)鍵。大眾、寶馬、梅賽德斯-奔馳、保時捷、吉利和其他國際品牌已在該領(lǐng)域購買了駿盛電子的產(chǎn)品。其中，駿盛是大眾中國meb平臺的bms核心供應(yīng)商，電力電子產(chǎn)品已通過功能和可靠性測試，成為歐洲高端品牌800v平臺模型的重要組成部分，有助于實(shí)現(xiàn)超快充電等功能，緩解人們在電動出行中的“旅途焦慮”。