揭秘雀巢普瑞納天津工廠：嚴苛標準貫穿始末，領先級工藝設備悉數亮相
本文來源：寵物行業白皮書
2006年，在天津濱海之畔，距離天津主城區大約40公里的天津經濟開發區內，雀巢普瑞納，這家歷經130年發展歷史的世界寵物食品巨頭在中國落地了自身第一家專門生產寵物食品的工廠。
此后，歷經多輪升級擴建，2023年，這座占地85000平方米的工廠進入發展新階段——雀巢普瑞納將全球領先的干、濕糧研發技術和生產標準帶入中國，實現了新干糧和濕糧產線的順利投產，讓雀巢普瑞納在中國具備了干主糧、濕主糧、零食、處方糧等寵物食品全部產品業態的生產能力。
行業頂尖的先進生產線什么樣？雀巢普瑞納百年產品品質是如何“煉”成的？帶著這些疑問，白皮書團隊來到雀巢普瑞納天津工廠，深入參觀探尋雀巢普瑞納的產研之道。
生產工藝好在哪兒？
作為工廠的基石，生產部門可以說是企業的動脈，也是所有其它部門的中心——沒有產品生產，一切都是零。因此，一家工廠最基礎也是最能體現其實力的就是生產工藝的精進和對生產流程的把控。
在本次參觀中，從前期的投料到后期的噴涂裝罐，雀巢普瑞納先進、穩定、高效、自動化的產線特性給我們留下了深刻的印象。
首先，雀巢普瑞納創造性的使用了原肉鎖鮮、低溫儲存技術，讓肉處理在全密封管道里，保證鮮味不散出、營養素不損失。在投料端，雀巢普瑞納的投料車間可以同時完成不同產線的投料。其中，干糧投料系統有超過60多種原料可在這個車間完成添加，整個物料稱量過程，都是全自動控制，操作工只需選定要生產的配方，系統就會根據配方自動配置并發送命令來控制物料投加量。
在系統設計上，上一代工廠通過傳送帶、刮板輸送物料。在干粉料傳輸過程中，容易發生物料沒有完全傳輸過去的情況。那么，哪怕配方設計得再精準，在實際生產中都無法實現設計方案的目標配比。也正因如此，雀巢普瑞納特別采用了整套氣相輸送系統，結合配方設計和稱量系統，實現了百萬分之一的精度，以保證營養素的精確控制。這也是基于雀巢普瑞納對標簽聲稱上的嚴謹態度決定的——只有百分之百肯定做到，雀巢普瑞納才會對外聲稱和承諾。
干料投料車間
而在干糧產線的干燥車間，雀巢普瑞納在干燥機的選擇上采用了與市面上橫式躺倒的箱式干燥機不同的垂直立式干燥機，采用7+1模式——7層干燥層，1層預冷卻層。每一層的溫度和時間控制都是全自動允許，并自動進行干燥程度的測算。通過每一層的干燥之后，顆粒最終進入冷卻層。
這種設備工藝主要有以下兩點優勢：
1、每批產品顆粒被更均勻的干燥，從而實現同一批次產品水分含量更穩定，不會出現顆粒過濕或過干的情況。由于過濕的產品顆粒容易滋生微生物，存在食品安全風險，過干的產品顆粒容易營養大量流失并導致口感不佳，因此，立式的干燥技術對于保證產品安全、產品營養和產品口感發揮了極為重要的作用。
2、節能，雀巢普瑞納天津工廠的干燥機還采用了熱能回收設計，在節能以及減少溫室氣體排放方面有一定的優勢。
干燥車間
在噴涂端，雀巢普瑞納的真空涂層機和市面上的常規涂層機也拉開了極為明顯的工藝差距。目前，市場上大部分涂層設備是攪拌式或常壓噴涂式，工作原理就是攪拌產品顆粒讓它們沾覆上涂層原料或者在常壓環境下把涂層原料噴灑到產品顆粒上。而雀巢普瑞納天津工廠則采用了負壓真空噴涂技術，通過形成真空負壓環境，讓顆粒孔隙內的空氣移除，使涂層原料均勻的包裹顆粒表面且進入到顆粒內部。這種工藝既保證涂層原料在顆粒表面特別好的均勻性，另外也可以牢牢鎖住營養，例如蛋白和脂肪，保證了營養元素被更好的吸收和保留。
而在濕糧生產車間，HPP加工則是濕糧罐頭生產的核心工藝。HPP技術作為雀巢普瑞納的專利技術，有很多參數可供定制化排列組合，比如溫度、時間等，以達到精準控制烹飪過程的目的，保證肉塊本身原始的口感以及保證烹飪出來的肉塊中的營養素最大程度的保留。
濕糧肉處理區
除此之外，截至2022年，雀巢普瑞納天津工廠還是雀巢普瑞納全球第四家能夠生產處方糧的工廠，也是亞洲、大洋洲、非洲地區內的唯一一家具備處方糧生產能力的工廠。
安全基礎怎么打？
國際領先級設備和工藝的引入，為雀巢普瑞納產品的高品質提供了技術和硬件支持，但對于一家工廠來說，生產安全和產品質量控制永遠是兩道繞不過去的坎。
雀巢普瑞納對于安全和產品質量的苛求，沿用了雀巢人類食品生產的安全標準，在全流程的生產過程中統一貫徹。
首先是在工廠建設本身，在車間線纜的搭設上，線纜架都不貼墻，保證有一定的空隙，避免形成死角，便于清潔和維修；同時，哪怕只是一個基礎衛生區的走廊，雀巢普瑞納也沿用同樣苛刻的標準，用水管路全部包裹有保溫層，以防形成冷凝水，避免滋生微生物進而污染車間環境；操作間的燈必須有燈罩，以防燈管破裂之后形成異物......整個參觀流程，我們都能感受到：安全標準已經貫徹于雀巢普瑞納天津工廠所有可能的生產細節。??
除了工廠建設，對于生產流程的嚴苛標準也為雀巢普瑞納的食品安全安上了一道保險鎖。
在原料端，因為營養成分對寵物來說是比較重要的指標，所以雀巢普瑞納除了嚴格控制供應商的準入門檻，并且還會監測所有原料的營養值，避免原料隨著季節的變化、區域的變化出現波動，同時，雀巢普瑞納還會檢測所有批次原料的黃曲霉等生物毒素以及化學污染物，總計200多項，保證所有產品在原料端的安全可靠。
在生產流程中，雀巢普瑞納也引入了全自動在線清洗系統。比如在換配方的時候，為了保證配方之間沒有互相污染，雀巢普瑞納會使用CIP在線自動清洗系統，對密閉管路和罐進行循環清洗，同時對肉處理區域的敞開區域進行專項清潔。
另外一個亮點是時間控制，據相關負責人介紹，從肉完成預處理到進入擠出機，雀巢普瑞納會控制整個生產流程的時間不超過一個小時。因為在非冷藏環境，原料肉接觸空氣時間久了就會不新鮮，雀巢普瑞納的技術人員根據原料和工藝特性，以及車間一年四季不同的工況環境溫度變化，最終得出了1小時的最佳生產時間，為產品生產的新鮮和安全增加保險系數。
對于標準要求，雀巢普瑞納也堪稱嚴苛。比如在濕糧的殺菌參數上，對殺菌釜滅菌性能的驗證要監控18個不同位置的點位，獲取一千多組數據，每輪滅菌過程中的溫度差不能超過0.5攝氏度。其驗證殺菌工藝的嚴格程度，如果以F0值做衡量，并以時間和溫度來折算，大概已經達到了國標的6倍左右。
同時，雀巢普瑞納天津工廠還設有肩負產品開發與成品檢驗的檢驗中心。目前這個由多個實驗室組成的檢驗中心已具備產品毒素檢測、產品營養檢驗、生產環境監控等功能。雀巢在實驗室的投建與運行上，也注重環保、可持續發展的理念。
除此之外，雀巢普瑞納在品控端還特別設置了感官品嘗室。這里主要承擔的功能是半成品和成品的感官評價與營養水平的確認。根據不同質量監控項的取樣頻次，每隔一段時間（例如每半小時），生產線的產品就會被留樣送到這里，并進行相應的品質評價，例如營養值和顆粒尺寸外觀。工廠一線員工及管理層每天都會對工廠生產的產品進行檢驗和評價，包括評估外觀、氣味、包裝、水分和水活度等等。
感官品嘗室
雀巢普瑞納天津工廠廠長楊文翰對此表示：“我們的工作其實沒什么特別之處，就是工廠從上到下各個層級每天都要檢查自己的產品做的怎么樣。把這些基礎工作日復一日的做好了，就會傳遞給大家更多的信任。”
貨物流轉快在哪？
新中心倉是我們本次參觀的最后一個區域，作為成品貨物流轉的重要一環，這里在2022年8月正式投入使用。在倉庫設計中，雀巢普瑞納采用了橫梁式貨架以及雙伸貨架的組合模式，特別是在設計上，為了進一步增大儲存能力，五層以上還增加懸臂式的貨架設計，讓整個倉庫的儲存能力大大增加。
同時，除了在工廠生產中推行智能制造、無人化技術外，新中心倉也全面應用了物流數字化和自動化技術。工廠通過無人貨運車AGV會將裝箱后的產品從生產線送入倉庫，并自動從外包間把產品送到產品交接區，使整個工作效率得到了極大的提升。
無人貨運車AGV
綠色環保怎么做？
除此之外，雀巢還于2020年發布了凈零碳排放路線圖，其中應對塑料廢棄物挑戰是八大行動之一。雀巢承諾到2025年95%以上的包裝實現可回收再生設計，同時實現減少包裝中三分之一原生塑料使用量。
在雀巢普瑞納天津工廠，這一計劃也在穩步推進中。冠能袋裝產品包裝已由原來的PET/AL/PE結構轉變成單一可回收再生設計結構，增加回收價值，積極響應雀巢集團可持續發展行動，加速推進可持續包裝的轉型升級。
而在實驗室設備選擇上，雀巢普瑞納也優先選擇對地球更友好的設備，并盡量少使用試劑。例如脂肪快速監測儀和水分快速監測儀，技術人員會將這些檢驗儀器設置在生產線上進行在線檢測，所使用的設備和檢測方法不會涉及有機溶劑，既對環境友好，同時也杜絕了污染產線的潛在風險，還可以讓獲取結果變得更為迅速。
“寵以糧為先”，雀巢普瑞納天津工廠的全面迭代和新產線的投產，一方面將再次推動雀巢普瑞納旗下產品的進一步精細化發展，提供更為多元化和貼近消費者需求的產品和解決方案，以響應中國消費者需求；另一方面也將為整個寵物行業生態的打造和升級提供很好的模板和先例，推動整個行業的良性發展。
